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電主軸的工作不僅轉速高，而且要求有很高的角減速度和角加速度、在指定位置快速準停，這就對其結構設計、制造和控制提出了非常嚴格的要求并帶來了一系列技術難題，如電主軸的散熱、潤滑及精密控制等。在設計中，必須妥善的解決這些問題，才能確保主軸穩(wěn)定可靠的高速運轉，實現(xiàn)高效精密加工。電主軸作為加工中心的核心部件 ,它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一 ,即將主軸電機的定子、轉子直接裝入主軸組件的內(nèi)部 ,并經(jīng)過精確的動平衡校正，具有良好的回轉精度和穩(wěn)定性，形成一個完美的高速主軸單元，也被稱為內(nèi)裝式電主軸 ，其間不再使用皮帶齒輪傳動副 ,從而實現(xiàn)機床主軸系統(tǒng)的“零傳動”，通電后轉子直接帶動主軸運轉。由于電主軸是高速精密元件，定期維護是非常有必要的。
電主軸是最近十年在數(shù)控機床領域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，它是高速數(shù)控機床的“核心”部件，它的性能直接決定了機床的高速加工性能。電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應快等優(yōu)點，可以減少齒輪傳動，簡化機床外形設計，易于實現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中一種理想結構。我國電主軸的設計制造技術剛剛起步，目前尚未形成批量生產(chǎn)規(guī)模，電主軸的各項性能指標和國外尚有較大的差距。為了加快我國高速加工技術的發(fā)展與應用，加速數(shù)控機床產(chǎn)品的更新?lián)Q代，建議進一步組織力量進行技術攻關，早日實現(xiàn)電主軸的專業(yè)化批量生產(chǎn)。電主軸作為高速數(shù)控機床最關鍵部件，其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產(chǎn)效率，因此各工業(yè)國家都十分關注高速電主軸的研究與發(fā)展，紛紛投入巨資，裝備精良的加工和測試設備，建立恒溫、潔凈的裝配環(huán)境，形成了不少電主軸的專業(yè)生產(chǎn)基地。
組成高速電主軸的部分有三個，分別是轉子、定子和軸承。當我們的維修人員在進行維修的時候得出了相應的整修技術。這給我們不會修理高速電主軸的朋友帶來的福音。下面就讓小編帶著大家一起去看看吧，希望能給更多的朋友帶來幫助。
1.我們要按照電主軸的損壞情況來進行相應的測試。
2.要用專業(yè)的工具來對電主軸進行拆卸，然后在對轉子的磨損等情況進行檢測不能忘記還要進行清洗。
3.軸承他的內(nèi)外孔誤差要在0.002-0.003mm之間，如果說太緊了會讓軸承出現(xiàn)變形，如果軸承的溫度太高了那么也會對剛度有所影響。
4.對軸承的清潔工作可以很好的來保證他的壽命，我們不可以用壓縮空氣的軸承，因為壓縮空氣他會讓滾道出現(xiàn)拉毛。
5.要是有內(nèi)孔變形或者是軸承不緊，那么我們可以用電鍍法來進行補救。
6.我們要注意軸承他的安裝方向，不然的話就達不到相應的回轉精度了。而且也很難消除裝配所出現(xiàn)的誤差。
7.在裝配之后我們要對電主軸的軸向進行調(diào)整，還要進行相應的測試，等到符合裝配的要求才可以。
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